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太原锅炉集团有限公司90吨次高压流化床锅炉

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发表时间:2023-05-05 12:04

太原锅炉集团有限公司官方网站太原市锅炉厂技术性宣

锅炉适用房间内和半露天布置。锅炉选用前吊后支结合的安装方式,锅炉运行层高度为7m。锅炉采用单炉体、当然循环、集中化下降管、均衡自然通风、隔热式飓风液固分离设备、循环循环流化床燃烧方式,热对流立井排烟道内布局对流受热面。

一、锅炉基本上特点:

锅炉标准:

⑴额定蒸发量             90t/h

⑵额定蒸汽压力            5.29MPa

⑶额定值蒸汽温度            485℃

锅炉型号规格:TG-90/5.29-M

锅炉形式:次持续高温次髙压、单炉体、当然循环、∏型安排的原煤型循环循环流化床锅炉

伴随着煤的种类的差别,入炉煤的粒径规定也会有所不同,煤的粒度范围0~8mm,低于200mm的市场份额不得超过20%,见下图的推荐量范畴。


入炉煤粒度分析强烈推荐范畴


为了实现较好的脱硫实际效果,需加上石灰石做为脱硫剂。石灰石的质量如下表:

名   称

符 号

企业

数 值

碳酸氢钙

CaCO3

%

89

硫酸钙

MgCO3

%

2.8

H2O

%

0.82

其他

%

7.38

伴随着环境保护严格管理,对原煤锅炉SO2与NOx排放有了更多的控制指标。该炉型从设计方面充分考虑到这一点。在锅炉的前侧给煤机周边可以设置2套脱硫剂(石灰石)贮料斗,储放一定量的石灰石添料,贮灰仓下边由Φ133的管道及振动给料机与给煤管相互连接,随然料一同给入燃烧仓开展脱硫。石灰石既用以脱硫又起循环原材料功效,在循环床燃烧温度区间石灰石脱硫是蔓延反映,如石灰石粒度很大,比表面小,脱硫反映不全面,石灰石使用率低;与此同时,颗粒物扬折率也比较低,不可以具有循环原材料功效。若颗粒物过小,则在床上内滞留时间太短了,脱硫效果也是差。石灰石最宜密闭式系统软件独立送进炉外石灰石仓中,随后送进燃烧仓。为了保证石灰石的使用率,石灰石的粒度一般控制在0~1mm中间,与此同时还应当操纵脱硫后的温度梯度,即循环流化床燃烧温度一般不应超过850~900℃中间。石灰石粒度分布应符合下面的图的需求:


石灰石掺烧粒度分析强烈推荐范畴

运行床料能够机制砂还可以用原来床料。用原来床料运行,床料较大粒度不得超过3mm。用沙子运行,应选用比较小密度沙子,并控制沙子里的钠、钾含量,以免造成床料结渣,在其中Na2O含量不适合高过2.0%,K2O含量不适合高过2.5%。沙子粒度分布较大粒度≤6mm,低于100mm的品质市场份额不应超过25%。

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