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防止锅炉超温的技术措施

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发表时间:2023-02-14 17:52

太原锅炉集团有限公司(太原锅炉厂)技术宣

1)熟悉锅炉冷态空气动力场试验情况,并进行合理的燃烧调整。

2)在运行中,应加强对煤种的分析与了解,煤种变化时,及时调整燃烧,合理配风,防止超温。

3)运行中汽温偏高时,应及时调整配风量确保两侧烟温差在正常范围,否则应检查炉膛是否结焦,底部水封是否良好。

4)定期对炉膛内及各受热面进行吹灰,确保受热面清洁,保持炉膛内清洁,可防止主、再汽温超温。

5)高加退出应及时调整减温水量、适当降低负荷,防止给水温度降低而引起汽温超温。

6)运行中,经调整后主汽温度达546℃时,应立即降低锅炉热负荷。

7)加强运行操作工作,防止锅炉超温超压。在机组正常运行中,要注意F挡板与一次风压的控制,保证末级再热器出口管壁温度低于600℃。

8)在锅炉燃烧工况波动较大时,应密切监视一、二级减温后温度,控制其温度在正常范围,并密切监视各管壁温度的变化情况,严防超温。

9)严格控制再热器进口温度在允许范围。若再热汽温偏高时,应先关闭再热器烟气挡板。 再通过减少过剩空气量进行调整。

10)在主、再热汽温达546℃且有上升趋势时,若汽机负荷不高,可适当增加负荷,但汽温超过高限时,应按规定进行故障停机处理。

(11)在加减负荷、启停制粉系统或重要辅机启停过程中,应密切监视一、二级减温后的温度变化并及时进行调整。

12)锅炉均匀上水,保持省煤器出口水温低于对应压力下的饱和温度20℃。

13)按规定进行锅炉各部位蒸灰,保持受热面清洁,避免受热面大面积结焦或结渣。

14)机组启动过程中,要控制炉膛出口温度小于538℃,烟温探针可靠投入,机组并网后确认炉膛出口温度大于540℃时烟温探针退出运行。严格控制升温、升压速度,特别在机组启动初期,暖炉时间要适当控制,加强对受热面各壁温的监视,当壁温超限时,立即停止增加锅炉燃烧率。

15)停炉后要可靠关闭各减温水们,炉膛吹扫后停止引、送风机的运行,并关闭风门挡板使锅炉自然冷却。

16)正常运行中认真巡检,发现泄漏及时汇报。


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