锅炉参数
太原锅炉
传统锅炉
差 别
经济对比
床压
6500-7000Pa
9000-10000Pa
节煤、节电、磨损低、炉膛温度均匀
床温
860-880℃
920-950℃
Nox原始排放低，脱硝成本低
氧含量
小于3.5%
5-8%
过量空气少，排烟损失低，锅炉效率高
一次风机功率 二次风机功率
1000KW630KW
1250KW800KW
风机功率低，按年运行8000小时，年节电380万度。按上网电价0.26元计算年节电约100万。
每台锅炉年节约电费约100万元
连续运行时间年运行时间
大于7000小时大于8200小时
4500小时7000小时
磨损问题已解决,炉膛无需喷涂,基本不磨损
每台锅炉年节省喷涂费用50万元,检修费用70万元
分离器切割粒径（d99）
91.6um
200-300um
分离器效率高，可以捕捉91.6mu以上颗粒，煤在炉内循环次数多，停留时间长，带负荷能力强。燃烧充分，可降低飞灰含碳量。
飞灰含碳量底渣含碳量
小于3%小于1%
小于8%小于2%
锅炉效率高，节煤2-3%，全年节煤约10000吨，煤价按400元/吨计算，年节省资金400万元。
每台锅炉年节约燃料费用约400万元
炉膛出口温度
880℃
脱硝最佳温度场，Nox原始排放低
二次风布置形式
单层、前后墙布置
双层、周圈布置
单层、前后墙布置可保证燃烧充分，飞灰含碳低，NOX原始排放低，卫燃带磨损大大降低
Nox原始排放
小于120mg/Nm3
300-500mg/Nm3
只用SNCR就可达标，脱硝设备成本低。比SCR脱硝设备成本降低三分之二，运行成本降低十分之九。
每台锅炉年氨水耗量年节省2000吨，可年节省费用160万元；（按20%氨水每吨800元，年运行8000小时计算）。
炉内脱硫效率
90%
60%左右
由于炉膛温度合理及分离效率高,炉内脱硫效率高,降低脱硫成本
